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        關(guān)注官方公眾號
        
                
        
            
        
            
        
        
    
        

    
        

        



        
    
      
      
        
          
        
      
  
        
	
    
        
      
        
        
      
        
      
        
        
        汽車汽配解決方案
        
        
      
        

      
        
        
      
        
    
        

    
        
        
                   
            
        
                
        
                    
        
                        
        
                          System Solution
                          系統(tǒng)方案
                        
        
                    
        
                    
        
                      
        智昌集團(tuán)基于核心“三元控制技術(shù)”，通過AI+控制，并結(jié)合機(jī)器人等自動化技術(shù)，打造汽配行業(yè)整體解決方案，實(shí)現(xiàn)制造板塊全過程的數(shù)字化管理，通過數(shù)字化拉通產(chǎn)供銷業(yè)務(wù)過程，包括來料及倉儲管理、生產(chǎn)計劃及執(zhí)行一體化、設(shè)備健康管理、能效管控、過程參數(shù)監(jiān)控及異常處理快速化、以及全面質(zhì)量管理及溯源數(shù)字化等，賦能企業(yè)高品質(zhì)制造帶來管理增值。
                            
        
                
        
                
        
                    
                
        
                
            
        
        
        
    
        

    
        
        
        
            
        
                
        
                  Industry Actuality
                  行業(yè)現(xiàn)狀
                
        
            
        

            
        
                
        
                    
        
                      
        
                        
        
                            
        01. 生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在制造端和物流端銜接不暢
        
                            
        
                               信息孤島或者設(shè)備孤立，上下工序沒有智能協(xié)同，高柔性自動化物流作業(yè)方式難以實(shí)現(xiàn)，單點(diǎn)去人化、斷點(diǎn)自動化等現(xiàn)象普遍存在。
                            
        
                        
        
                      
        
                      
        
                        
        
                            
        02. 生產(chǎn)計劃與進(jìn)度管控困難
        
                            
        
                                產(chǎn)品多樣、工藝復(fù)雜，手工排產(chǎn)及人工進(jìn)度管控效率低下，時效性差。
                            
        
                        
        
                      
        
                      
        
                        
        
                            
        03. 缺乏數(shù)據(jù)支撐質(zhì)量追溯與改進(jìn)
        
                            
        
                                紙質(zhì)單據(jù)難以支撐質(zhì)量改進(jìn)，設(shè)備數(shù)據(jù)采集效率低，易出錯。
                            
        
                        
        
                      
        
                      
        
                        
        
                            
        04. 人工齊套性檢查效率低
        
                            
        
                                物料重復(fù)清點(diǎn)，耗時長，依賴紙質(zhì)單據(jù)，占用人工。
                            
        
                        
        
                      
        
                      
        
                        
        
                            
        05. 倉儲管理數(shù)據(jù)缺失
        
                            
        
                                ERP缺少過程管理數(shù)據(jù)，如拉動管理、調(diào)度管理、移動化終端操作等。
                            
        
                        
        
                      
        
                      
        
                      
        
                    
        
                   
                
        
            
            
        

        
        


        
        
            
        
                
        
                    
        
                      Results
                      取得成效
                    
        
                
        
                
        
                    
          
                        
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          節(jié)約人力50%
          
                            
          智能裝備的升級改造，節(jié)約人力50%；開拓以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的智造新模式，通過數(shù)據(jù)價值提升生產(chǎn)力提高效率，生產(chǎn)力提升20%。
          
                        
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          減少庫存30%
          
                            
          全流程物料拉動式生產(chǎn)，有效減少中間物料的過渡產(chǎn)出，減少庫存30%。
          
                        
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          減少錯誤率99%
          
                            
          打通各工序信息和設(shè)備屏障，實(shí)現(xiàn)多設(shè)備多工序多任務(wù)智能協(xié)同，提升自動化率50%以上；實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量檢測的控制，減少錯誤率99%。
          
                        
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          構(gòu)建信息化供應(yīng)鏈管理平臺
          
                            
          構(gòu)建信息化供應(yīng)鏈管理平臺，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息的實(shí)時共享；全流程質(zhì)量精細(xì)管控和數(shù)據(jù)追溯支持零部件質(zhì)控、改進(jìn)及售后維修、召回的高效查詢。
          
                        
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          實(shí)施能源管理系統(tǒng)
          
                            
          實(shí)施能源管理系統(tǒng)，對能耗進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和管理，降低能源消耗，減少生產(chǎn)成本。
          
                        
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                二維碼
                
        關(guān)注官方微信
        
            
          
        
        
    
        

        





        
    
        
        
    
           

        


        







   
   


    

    
 
 










  

        



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